Opis
Podręcznik przeznaczony jest dla czytelników zainteresowanych teorią procesów kształtowania plastycznego metali (mechaników, metalurgów, metaloznawców), pracowników placówek naukowych PAN, uczelni i instytutów badawczych, studentów uczelni, uczniów szkół technicznych oraz pracowników zakładów przemysłowych. Zawiera około 400 haseł w językach polskim, angielskim i niemieckim (definicje w języku polskim), skorowidze w tychże językach oraz liczne ilustracje. Spis treściWPROWADZENIE 13 1. PODSTAWY TEORETYCZNE KSZTAŁTOWANIA METALI 19 1.1. Plastyczność 19 1.2. Naprężenie 20 1.3. Odkształcenie 27 1.4. Zależność naprężenie–odkształcenie 32 1.5. Warunek plastyczności 35 1.6. Krzywa umocnienia 37 1.7. Energetyczne parametry procesu 39 1.8. Metody analizy procesów kształtowania 42 1.9. Modelowanie procesu kształtowania 44 1.10. Odkształcalność 45 1.11. Tarcie 48 1.12. Struktura krystaliczna metali 51 2. PROCESY TECHNOLOGICZNE KSZTAŁTOWANIA METALI 57 2.1. Spęczanie swobodne 57 2.2. Wyciskanie 61 2.3. Wgłębianie swobodne na zimno 78 2.4. Kucie 82 2.5. Gięcie 92 2.6. Głębokie tłoczenie 99 2.7. Cięcie 110 2.8. Ciągnienie 124 2.9. Wyoblanie 128 2.10. Nagniatanie powierzchni 130 2.11. Walcowanie 131 2.12. Niekonwencjonalne metody kształtowania 139 3. MASZYNY DO OBRÓBKI PLASTYCZNEJ 149 3.1. Klasyfikacja maszyn do obróbki plastycznej 149 3.2. Prasy mechaniczne 152 3.3. Prasy hydrauliczne 158 3.4. Młoty 164 3.5. Prasy śrubowe 169 3.6. Maszyny do kształtowania walcami lub rolkami 170 3.7. Podział maszyn według obszaru zastosowania 172 SKOROWIDZ 181 LITERATURA 199 O AUTORACH 205